简介（jiè）

1、首先（xiān）要有100级以上洗涤包装中心（xīn）、18.2兆欧EDI超纯（chún）水系统（tǒng）、通道式隔离（lí）式洗衣机（jī）、无尘（chén）专用烘干机.

2、其次清洗中（zhōng）心是（shì）要严格遵守IEST-RP-CC003服装系统,IEST-RP-CC004无尘（chén）抹布。使（shǐ）用（yòng）18.2兆欧EDI超纯水非离子型表（biǎo）面活（huó）性洗涤（dí），对净（jìng）化抹布和洁净工作服进行清（qīng）洗，并在（zài）高性能高效过（guò）滤系统的干衣设备完成烘干（gàn）。

3、最后污染控（kòng）制专（zhuān）业（yè）操作人员8人以上（shàng），这样（yàng）才能（néng）确（què）保产品的（de）洁（jié）净度和（hé）技术指标方能符（fú）合客户要（yào）求。

注意事项

1、新缝制的洁净工作（zuò）服可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净（jìng）工作服发（fā）现油污，应仔细去除油污再（zài）进行洗涤程序.

2、洗涤（dí）前要对擦破、损（sǔn）坏及搭扣等附（fù）属品进行检查，对（duì）有缺陷的要修理、更（gèng）换或报废（fèi）.

3、必（bì）须在比使用工作服的洁净室的洁净度（dù）高（gāo）的（de）洁净室中进行清（qīng）洗、烘（hōng）干、捆包.

4、为了除去（qù）水溶性（xìng）污染物，用清（qīng）水洗（xǐ）涤后，再用蒸（zhēng）馏过的溶（róng）剂进（jìn）行最（zuì）后的（de）洗涤，除去油性污染物（wù）.

5、湿式洗涤用水（shuǐ）温度如下：聚酯（zhǐ）布 60-70C (最高70C)，尼龙布 50-55C (最高60C)

6、在最（zuì）后漂洗透水时，可（kě）以（yǐ）用抗静电（diàn）剂以提高抗静电特性（xìng），但选用的抗（kàng）静电剂应与（yǔ）纤维结合良（liáng）好（hǎo），无粉尘脱（tuō）落.

7、有搭扣（kòu）的（de）工（gōng）作服，应在扣合状态下洗涤.

流程

1、分拣

收到客户待（dài）洗衣服后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重（chóng）。

2、预处（chù）理

针对工服使用过程中出（chū）现的一些损破，掉扣子等修复处理（lǐ）。对特污（wū）类待清洗工服进行预先去污（wū）处理。

3、无尘清洗

经过（guò）预处理的工服由非控制区专用通道（dào）结构洗（xǐ）衣机清洗后，进（jìn）入控制区(洁净室)

4、无（wú）尘烘（hōng）干

清洗（xǐ）过的净化工服（fú）在（zài）洁净室由无（wú）尘（chén）烘干（gàn）机(所用之烘干热风须经（jīng）HEPA过滤)烘干

5、折叠（dié）检查（chá）

烘干的（de）净化工服（fú）进行折叠，并同时进行（háng）外观（guān）检查，未通过检查的需要（yào）重新进入清洗（xǐ）流（liú）程（chéng）清洗或是被替换（huàn）

6、洁（jié）净（jìng）度测试

滚筒测试仪，可对（duì）清洗后的净化工（gōng）服进（jìn）行洁净等级尘（chén）粒的测试（shì）。

7、ESD测（cè）试

ESD性能检查，确保净化工服的防（fáng）静电性能。

8、净化封装

通过所有检查的净（jìng）化（huà）工服，经过净化（huà）包装袋密封（fēng）包装，就成为一件合格产品，可再（zài）次用于（yú）洁净室中。

9、送货（huò）

为了给客户提供更方便快捷的服务，清洗后（hòu）的（de）净化工服由（yóu）专人专车送到客户手中。