一.简述袋式除尘器的结（jié）构及工作过程（chéng）

1. 袋式除尘器（qì）由上（shàng）、中下箱（xiāng）体及清灰（huī）机构组成；上（shàng）箱（xiāng）体（tǐ）包（bāo）括小气室、风管（guǎn）、双（shuāng）层阀（fá）门及清灰传动机构；中箱体包括滤（lǜ）袋（dài），滤袋（dài）框架；下箱体包括（kuò）滤（lǜ）袋托架及排灰装置（zhì）等（děng）；清灰机构包括喷吹阀、卸灰阀等组成（chéng）。其中中箱体有8个仓室，每个仓室（shì）有84个滤袋单元（yuán），总共672个（gè）滤（lǜ）袋（dài）单元。

2. 袋式除（chú）尘器的工（gōng）作过（guò）程：含尘（chén）烟气进入除（chú）尘室后，经减速、转弯等过（guò）程，较大的尘（chén）粒发（fā）生惯性分（fèn）离和重力沉降形（xíng）成初分（fèn）离作用，细（xì）灰粒随气（qì）流进（jìn）入中箱（xiāng）体（tǐ）被滤袋阻留进行再次分（fèn）离，净化后（hòu）的烟气进（jìn）入上箱体然后（hòu）排出。

3. 袋式除尘（chén）器结构简（jiǎn）单，除尘（chén）效（xiào）率高，并能捕捉细小（xiǎo）的灰尘（chén），但有滤袋寿命短，体积（jī）庞大等缺点（diǎn）。

4.今年（nián）新加了碳酸钙炉内脱硫装置（zhì），也造（zào）成了对布袋（dài）的一些影响；石灰石（shí）受热分解（jiě）为氧化钙和二（èr）氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧（yǎng）化硫反（fǎn）应生成亚硫（liú）酸（suān）钙由于反（fǎn）应（yīng）在气固（gù）两相之间进行，受（shòu）到传质过程的影响，反应（yīng）速（sù）度（dù）较慢（màn），吸收剂（jì）利用率（lǜ）较低。

5.滤袋材（cái）质（zhì）寿命短。滤（lǜ）袋材质应具有耐高温、耐（nài）磨、耐腐蚀（shí）的性能；并有良好的透气性和较高的过滤效率（lǜ），吸湿率要低（dī）。某（mǒu）厂袋式除尘器的（de）布袋（dài）运行这（zhè）几年，因为有布袋（dài）破损已全部轮流更换过一次（cì）。

二.加强布袋除（chú）尘器运行管理（lǐ）及维护

1. 设备运动（dòng）中（zhōng），应设专职（zhí）操作人员（yuán）进行管（guǎn）理，并做（zuò）好运（yùn）行记录。。

2. 应及时记录除尘器进出口运行（háng）温度、设备（bèi）阻力（lì）、清灰及卸灰次数、故（gù）障情况等。

3. 定期检查压缩空（kōng）气管理是（shì）否正常，有无堵（dǔ）塞或漏气情况，检（jiǎn）查所有（yǒu）橡胶连（lián）接管路（lù）是否（fǒu）有老化现象（xiàng），发现应及（jí）时（shí）更换（huàn）。

4. 定期检查（chá）脉（mò）冲清灰（huī）系（xì）统的工作情况，如电磁脉冲阀等零（líng）件发生故障（zhàng），应及时（shí）排除，如内部有（yǒu）杂质、水分（fèn）等（děng）异物应进行清理，膜片损坏应及时（shí）更（gèng）换，更换前应关闭截止（zhǐ）阀（fá），排出气包中的压缩（suō）空气（qì），防止意外事故发（fā）生。

5. 定期检查、校正各测点的温度表。

6. 定期检查各检修门、顶部检（jiǎn）修门的密封情况，如（rú）橡胶圈有（yǒu）老（lǎo）化（huà）应及（jí）时更换。

三.存在的问题（tí）

1.布袋进出口双层阀门（mén）关闭不严，在卸灰阀堵塞或（huò）检修要打开人（rén）孔时，造成（chéng）锅（guō）炉负（fù）压增大 ，在运行中更换布袋负压大，即给检修带来（lái）不便，又影响锅炉的正（zhèng）常（cháng）运行.

2.布（bù）袋箱体（tǐ）16个盖板密封材料长（zhǎng）期高温腐（fǔ）蚀造成漏风.每年（nián）密封盖板需做防腐。

3.布（bù）袋除尘器差压表，和出（chū）入口（kǒu）温度表记不准或损坏，给运行（háng）操作（zuò）带来不便。

4.更换布袋（dài）工（gōng）作量大，现场脏乱。